脱硫搅拌器原理及工艺

脱硫搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,脱硫搅拌器对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。脱硫搅拌器适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在30-1400r/min。脱硫搅拌器在搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。

脱硫搅拌器

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外,脱硫搅拌器中物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。脱硫搅拌器所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

脱硫搅拌器桨叶

确定脱硫搅拌器所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况,如易燃易爆、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况,选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量,选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求,来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多,工艺复杂的情况下,拟采取保守选型法设备安装的方式,占用的空间,水电的配置情况,装机容量等,选用的设备与厂房布局统一致
脱硫搅拌器费用估算:设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用。
1、使用过程中随时注意检查减速机支架轴承有无异响,如发现异响请及时查明原因,进行维修维护。
2、定期检查减速机输出轴油封、轴承油封工作状况,是否有漏油、渗油现象。按照减速机说明书更换减速机箱内润滑油,冬季需更换冬季润滑油。
3、定期检查搅拌器磨损情况以及紧固螺栓有无松动现象。
4、操作注意:在操作时,需注意不能在搅拌桨叶沉埋于固相沉淀层内时启动电机。若突然停电致使搅拌器停止转动并持续一段时间或长时间不用,搅拌桨叶沉埋于固体沉淀层时,不能直接启动电机,需手动盘车,或采取其它方法使固相层悬浮起来后,再启动电机,否则,将导致损坏电机、减速机及其它关键部件www.yjcd.net。

脱硫搅拌器原理及工艺