(一)罐体
罐体通常采用不锈钢、碳钢等材料制成,具有耐腐蚀、耐压力等特性。其中,碳钢材质成本相对较低,但耐腐蚀性能不如不锈钢。不锈钢又分为304和316L等不同型号,304不锈钢具有一定的耐腐蚀性,可用于腐蚀性比较小的液体搅拌,一般适用于弱酸、弱碱或食品、饮品等生产线;316L不锈钢的耐腐蚀效果显著,可用于腐蚀性强的液体搅拌。例如在化工行业中,对于一些强腐蚀性的物料,通常会选择316L不锈钢材质的罐体,以确保设备的使用寿命和生产安全。
(二)搅拌器
搅拌器根据不同搅拌方式设计,如锚式、桨式、螺旋翼片等搅拌器。锚式搅拌器结构相对简单,适用于粘度在100Pa・s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa・s之间时,可在锚式桨中间添加一个横桨叶,转化为框式搅拌器,增加容器中的混合效果。桨式搅拌器有多种形式,材料可以是扁钢、合金钢、有色金属等,也可以是钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。桨式搅拌器适用于粘度较高的液体搅拌,搅拌范围大。螺旋翼片搅拌器能使液体作轴向流动,适用于粘度高,流动性差的物料。不同类型的搅拌器各有其特点和适用场合,需要根据实际需求进行选择。
(三)传动装置
传动装置通过电机或减速器驱动搅拌器旋转,传递动力。电机的输出轴可以安装蜗杆结构,与齿轮相啮合,齿轮呈可转动地安装于机架上,从而带动搅拌器工作。例如,一种搅拌器用驱动装置包括机架、电机、齿轮以及锁嘴。齿轮开设有沿其轴向布置的容置腔,锁嘴固定于容置腔内,锁嘴开设有供搅拌棒插入并固定搅拌棒的紧锁腔,紧锁腔沿齿轮的轴向布置。通过这样的传动装置,能够将电机的动力有效地传递给搅拌器,实现高效的搅拌作业。