不锈钢反应罐

不锈钢反应罐的分解检查和分析处理二.齿轮箱的分析与检查有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对不锈钢反应罐中齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

宇减减速机搅拌器不锈钢反应罐类型⑤螺带式搅拌器：螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，不锈钢反应罐中螺带式搅拌器通常在层流状态下操作。

不锈钢反应罐中两叶桨式搅拌器一般在层流状态下工作，不锈钢反应罐适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。三叶桨式搅拌器轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。搅拌器的种类有很多，包含以下几大类：1.二叶桨式搅拌器，一般用于粘度比较小的液体。2.开启涡轮式搅拌器，用于粘度较大的液体或是固液混合3.圆盘涡轮式搅拌器，一般用于高粘度固液混合或是带有气体的搅拌。4.螺带式搅拌器，用于高粘度介质的搅拌，一般转速比较低。5.耙式搅拌器，搅拌器，用于浓密机或刮泥机等。 搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。  技术参数：主要技术指标 参 数 ：主电机 无级调速2.2-90KW叶轮 ：200-400叶轮转速 0-1440r/min搅拌轴行程 1300mm安装高度 3200mm。

由于不锈钢反应罐的搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，以及搅拌设备形式的多样性再加上物料在搅拌设备内流动的复杂性，使搅拌设备的选、设计难以在一个严密的理论指导下完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌设备的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌设备的各个要素，例如叶轮的形状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、设备的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，不锈钢反应罐的设计顺序为：搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮型式及内构件的选定→确定叶轮尺寸及转速→计算搅拌功率→搅拌装置机械设计。